活毒廢水滅活設備由收集罐、1#滅活罐、2#滅活罐、1#滅活罐冷卻排放體系、2#滅活罐冷卻排放體系、尾氣冷卻回流、全自動控制體系7大部分組成。收集罐和滅活罐選用壓力容器規劃標準進行規劃，外層均選用保溫處理，保證在滅活進程中熱量不散失，而罐體外表的溫度不超越36C。
設備滅活方法為物理滅活方法，在滅活罐中配有靜音蒸汽加熱器，為使加熱均勻充沛，設備在1#和2#罐內選用雙噴頭規劃，輔助夾套加熱并裝備了轉速為36r/min的攪拌器一只，使加熱進程快速而均勻。滅活罐在加熱進程中，呼吸器閥封閉。使加熱進程中滅活罐內的壓力繼續升高，當水溫抵達121C時升溫進程完畢。為了保證壓力容器的穩定運轉，在罐的上部和夾套均安裝安全閥和爆破膜。活毒廢水在121C的高溫下保溫25min,抵達時刻后經采樣檢測合格，經高溫處理的活毒廢水進人冷卻排放體系，進行冷卻處理。冷卻體系選用了1臺7.4口換熱面積的雙管板列管式換熱器，使得罐內的活毒水在40min內冷卻到40--60C的排放溫度。當到達排放溫度后設備方可把活毒廢水送人廢水處理廠。
活毒廢水選用了直噴式和夾套蒸汽方法，滅活設備選用該規劃是“遼寧天碩科技”的制作，2011年已經通過了“遼寧省科技情報研究所”新技術查新。
設備選用304不銹鋼資料制作。閥門及儀表和電器材均選用國內外知名廠家的產品，然后保證了這個設備的整體質量。
設備為全自動控制，輔助手動控制。全自動體系選用PLC控制，現場人機界面操作。在自動體系故障的情況下體系可在手動形式下正常運轉。體系為了到達無故障運轉，設備的每個自動閥都設置了手動敞開。保證了故障狀態下，設備不斷機運轉。等候廠家修理人員到場修理。
體系在各關鍵點選用了2級報警處理，例如:收集罐液位高位時，選用預告警方法通知操作人員，當液位過高時體系會發生1次報警;當液位滿罐時發生2次報警。
長途監控體系在該體系為選擇安裝項目，滅活場地內一切儀表和運轉狀態均可在長途監控核算機界面.上顯示，使體系徹底到達全自動無人值守操作。一起長途核算機可對體系數據進行處理和打印。