1模型剖析由于真空斷路器每極結構有軸對稱的特色，因而通常只需對12的場域進行剖析。作為個特例，為簡化有限元剖析的模型，并假設滅弧室主屏蔽罩占高壓側電位的5，這兒只對包括瓷套在內的滅弧室內外的14場域進行剖析核算。雖然如此，但根據本文得出的定論依然具有定的適應性。1中，代真空滅弧室外的瓷套所在的區域3代滅弧室與瓷套之間的空間，實踐的斷路器規劃中會在這兒填充絕緣介質，如空氣56氣體液態絕緣脂絕緣油等，代滅弧室外壁所在的區域，這兒由玻璃或陶瓷組成山代真空外結構意滅弧室內的真空區。其他，中涂黑部分是滅弧室內高電位側電極主屏蔽罩和輔佐屏蔽罩，相連在起的部分是等電位的。
實踐剖析過程頂用2的實體模型。剖析過程中求出電場在4個區域的散布情況及指定節點處的值，其間區域5與1交口的絕緣水平仍可達開斷前的48 8，工頻沖擊水平，滿意相關規范要求。而數次開斷后的情況較之出廠時的冷焊應該更為嚴格。
比照可知真空滅弧室可接受因合閘而產生的融焊引起的毛刺對絕緣的影響，融焊產生毛刺的處理辦法有對開箱后的真空斷路器采取空載操作定次數。
有人憂慮真空開關在空載操作時觸頭間又要發生冷焊，從頭產生毛刺而影響絕緣，這種憂慮是不必要的。由于空載操刁難真空觸頭間隙的耐壓強度的影響有2方面1合閘時觸頭間發生冷焊。
分閘時又將這些焊點拉裂，在觸頭面生毛刺；2機械壓接可使某些原來很尖利的毛刺變鈍。
前者使觸頭間隙的耐壓水平下降，后者使之升高進行型式試驗數數百次后，絕緣水平可滿意規范要求4885，工頻沖擊；開斷后的真空斷路器在拍打定次數后，其絕緣水平般都會有定程度的進步。
其他，真空斷路器出廠時，真空滅弧室的情況為空載操作后的情況，其絕緣斷口工頻耐壓48kVlmin無問。且有的真空滅弧室生產廠的產品在出廠時就預留有定量的機械性縮短及觸頭調整量，以便整機廠在裝調過程中，經過空載操作，使動靜觸頭接觸更好。
3定論綜上所述，筆者以為斷路器在出廠時應為合閘情況，進廠驗收時將其分閘，并保持分閘情況存放，以縮短其受影響時間；在運行前，對斷路器進行定次數的空載操作，同時在產品技術條件和闡明書中注明。
經過實踐，在乙，210產品出廠時，用合閘情況，無絕緣等問。
強度的改變率不是很大，只在挨近滅弧室高電位端蓋時，電場強度出現急劇添加現象，這是由于電場強度散布過于會集引起的。
電場強度的急劇添加對絕緣晦氣，處理此問的辦法是改變滅弧室端蓋與外銜接部位的幾許形狀，主要是導電部分的幾許形狀，從而改善這兒的電場散布情況。由于分界面處電場強度的法向重量作用在相對介電常數較大的玻璃上，因而不易引起絕緣介質的擊穿；而切向重量則徹底作用在2種絕緣介質的分界面上，反而易引起沿面的閃絡。
在滅弧室與外瓷套間填充相對介電常數較大的介質，會加速滅弧室外面電場強度的改變。
間填充不同絕緣介質時電場強度部分值的比較。
欠坐標如01空氣夂闡明1中的數據是外加沖擊電壓350時所核算的值。2中的尤坐標該點與2模型左邊際處的間隔。
電場強度切向重量的值在填充不同絕緣介質時的比較，是在外加尤坐標mm強度切向分置的比較72.5，電壓時的情況。填充空氣時合，電場數值差異相對較小。填充絕緣脂時的電場數值比另2種情況下的改變大，由于絕緣脂的相對介電常數明顯增大。其他種情況的電場強度切向重量不總大于或小于其他情況，因而絕緣介質的相對介電常數影響滅弧室外率。
在滅弧室與瓷套間填充相對介電常數較大的絕緣介質，將改變滅弧室外面電場強度切向重量的改變率，使電場強度的大值更大，小值更小。電場強度數值的增大關于真空斷路器滅弧室外面的絕緣規劃晦氣，但相對介電常數較大的絕緣介質通常有更高的沿面閃絡電壓，相比之下，電場增強的程度遠小于閃絡電壓增大的程度，因而，選用相對介電常數較大的絕緣介質對進步滅弧室外面的絕緣特性是有利的。
歸納2方面因素，在真空斷路器規劃頂用絕緣脂可有用處理滅弧室外的絕緣問。
3定論用介電常數較大的絕緣介質會導致電場強度某些區域添加，其他些區域減小，但其數值的改變不大。
當在空氣中不能滿意真空滅弧室外面絕緣要求時，用定的絕緣介質可有用進步滅弧室外面的絕緣強度。
限于絕緣油易燃特性和56對環境形成的污染，在滿意真空滅弧室外面絕緣要求的情況下，具有較好絕緣特性的絕緣脂成為規劃高壓真空斷路器的理想挑選。
究及其界面處的電場強度又是關懷的焦點。經過改變區域5的相對介電常數，以反應在滅弧室與瓷套間填充不同絕緣介質的情況，進而求出每種情況下15分界面處2電場核算及結果剖析用有限元法對2剖析求解可得電位散布情況3.3是在滅弧室與瓷套間填充相對介電常數為2.8的絕緣脂時的等位線。
填充空氣與36時的等位線散布曲線與此相似。
由3可求出相應各點的電場強度值，散布情況
滅弧室外電場強度散布，沿其外面切向的重量是決定滅弧室外面閃絡的主要因素，也是滅弧室外面絕緣的單薄之處。
填充不同的絕緣介質對電場強度在滅弧室外面上的散布規律影響不大，不管切向重量仍是法向重量，在每種情況下的曲線形狀大體相同，僅僅數值上的差異。